LED 筒燈散熱設(shè)計

  郎特LED 筒燈由 LED 燈珠、筒燈外殼、電源組成。 LED 燈珠廠家決定了 LED 筒燈的主要壽命。目前國外優(yōu)質(zhì)芯片廠家有美國科銳（ CREE )、日本日亞化學(xué)（ Nichia ）等；中國大陸廠家有三安光電、映瑞光電、品能光電等，中國臺灣廠家有晶元光電、億光等。 

  LED 電源是 LED 筒燈的心臟，對 LED 筒燈壽命影響極大。

   熱傳遞的三種基本方式為傳導(dǎo)、對流和輻射，散熱器的主要傳遞途徑為傳導(dǎo)和對流散熱。

在 LED 散熱通道中，散熱基板是連接內(nèi)外散熱通路的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，散熱片的大小與厚度直接影響了有效散熱面積與排熱的能力，散熱片仍然是 LED 燈具最常見的散熱方式。目前 LED 筒燈的散熱器主要有壓鑄、車鋁、鰭片、鍛壓的方式。 LED 燈具80％以上的輸入電能轉(zhuǎn)化為熱，其余20％轉(zhuǎn)化為光，所以需要一個散熱外殼來保證燈具長期可靠運(yùn)行。 LED 筒燈的散熱設(shè)計對其壽命影響也事關(guān)重大，熱量由 LED 燈珠開始傳導(dǎo)到內(nèi)部鋁基板上然后導(dǎo)出到外殼，然后外殼通過對流或傳導(dǎo)至空氣中。

    鋁基板的散熱要夠快，導(dǎo)熱硅脂的散熱性能要夠好，外殼的散熱面積要夠大。 LED 筒燈表面處理的要求是陽極氧化或根據(jù)要求拉絲，拋光，噴涂，噴砂等。

目前 LED 筒燈靠外殼散熱，這是時下 LED 筒燈的主流，其光源是貼片型 LED ,SMD2835、5630、5730等。常用都是采用沖壓型導(dǎo)熱材料成型，其成本相對較低。目前也采用散熱器內(nèi)裝反光紙＋ PC 擴(kuò)散板設(shè)計，這種主要是因為散熱器本來反光性能不好，為了增加其發(fā)光面的均勻度，是一種很好的方式。 COB 筒燈主要采用鍍反光層＋玻璃板結(jié)構(gòu)。

1）車鋁外殼：郎特一般采用6063T5太陽花鋁擠壓型材，導(dǎo)熱系數(shù)201~218W/ m · K 。用數(shù)控 CNC 車床加工，去毛刺多采用噴砂或砂輪機(jī)拋光，表面處理多采用本色或有色陽極，顏色豐富多變。產(chǎn)品一致性略低，不良品稍高。車鋁 LED 筒燈如圖所示。

注：

＞傳統(tǒng)的散熱模式中使用的導(dǎo)熱材料是導(dǎo)熱硅脂。導(dǎo)熱硅脂在成本上低一點(diǎn)，需要大面積涂抹，無法涂抹均勻。

＞導(dǎo)熱硅膠片滿足常用電子產(chǎn)品對導(dǎo)熱絕緣的要求，可單面、雙面背膠，起到增強(qiáng)粘性及固定 LED 鋁集板等的效果，無需鎳釘緊固。

2）壓鑄鋁外殼：一般采用ADC12為原料，導(dǎo)熱系數(shù)約為96W/ m . K 。一般采用400t鋁合金壓鑄機(jī)，采用沖壓或數(shù)控去披鋒，效率尚可。表面處理多采用烤漆、噴塑、電泳，部分涂裝輻射材料。產(chǎn)品一致性好，不良品低。

4）鍛壓：鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件方法。用冷鍛的方式將A1070鋁材，冷鍛成一體式散熱器，具有高導(dǎo)熱、高散熱的特點(diǎn)。A1070具有塑性高、耐腐蝕、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低、不通過熱處理強(qiáng)化切削性不好。冷鍛的散熱器如圖所示。

注：

＞要保證 LED 筒燈正常工作時 LED 結(jié)溫不能高于70℃，才能保證 LED 芯片處于正常的工作溫度，否則會因為溫度過高，產(chǎn)生過快的光衰。在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高、表面光潔、加工工序少、便于自動化生產(chǎn)。

5）超薄 LED 筒燈：郎特超薄 LED 筒燈是一種超薄結(jié)構(gòu)，直接用外殼散熱，其結(jié)構(gòu)采用側(cè)發(fā)光 LED 燈條、擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反光紙組成，可以安裝空間位置不夠的地方，是其他 LED 筒燈無法實現(xiàn)的地方。目前主要缺點(diǎn)是光效相對較低。超薄 LED 筒燈如圖所示。

超薄 LED 筒燈

注：

超薄 LED 筒燈采用壓鑄件外殼，超薄設(shè)計，通過旋風(fēng)式散熱，反射膜為進(jìn)口材料，發(fā)光均勻，光效好。配件包含鋁框、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、鋁底板、軟基板＋3mm背膠、彈簧、螺釘。